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動(dòng)態(tài)中心 1、沖壓工藝的編制主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累。由于汽車模具的沖壓過程中有若干人為不可控因素的影響,單純用板料塑性變形理論指導(dǎo)沖壓工藝設(shè)計(jì)是達(dá)不到預(yù)期目的的。理論應(yīng)用條件苛刻。現(xiàn)在塑性變形演示分析軟件,只能起到驗(yàn)證工藝的作用。汽車覆蓋件的沖壓工藝編制主要還是靠長(zhǎng)期積累的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和積累的數(shù)據(jù)。
2、沖壓工序多為復(fù)合工序。由于覆蓋件尺寸大、形狀復(fù)雜,所以定位困難,移動(dòng)不便。因此,覆蓋件多使用復(fù)合模,而很少使用級(jí)進(jìn)模。對(duì)于窄長(zhǎng)零件有時(shí)采用多工位模或聯(lián)合安裝也不采用級(jí)進(jìn)模。
3、沖制覆蓋件的基本工序是成形工序、修邊沖孔工序和翻邊工序。成形工序是關(guān)鍵工序。為使覆蓋件充分的塑性變性,借以提高覆蓋件的剛性,成形工序一般都用拉延工序,而不使用壓形工序。
4、使用工作臺(tái)面大,公稱壓力相對(duì)小的壓力機(jī)。對(duì)壓制汽車模具的壓力機(jī)要求一般是工作臺(tái)面比較大,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)比較大的特點(diǎn)。由于覆蓋件選用板材薄,變形力較小,所以壓力機(jī)的噸位不用很大。對(duì)于壓力機(jī)的精度也因覆蓋件選用板材薄,模具間隙小和覆蓋件本身的精度,要求也較高。常用的多為閉式四點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)。